Støttetjenester til pulvermetallurgiproduktionslinje

Som den professionelle producent vil vi gerne give dig pulvermetallurgi-produktionslinjestøttende tjenester. Fordele ved at bruge pulvermetallurgiproces

Miljømæssige

Pulvermetallurgiprocessen er en miljøvenlig produktionsmetode. Forbløffende 97% af det materiale, der bruges til at fremstille en del gennem pulvermetallurgi, bliver en del af det endelige produkt. Pulvermetallurgi producerer meget lidt eller intet affald. Hvert stykke pulver, der går ind i processen, er inkluderet i den færdige komponent. Udover at være miljøvenlig, kan det at undlade at producere affald også give betydelige omkostningsbesparelser.

Fleksibilitet

I modsætning til andre processer kan pulvermetallurgi blande og blande forskellige metaller og ikke-metaller i et produkt. Usædvanlige og unikke kombinationer kan udgøre en del ved hjælp af et bindemateriale. Da pulvermetallurgi nemt kan kombinere forskellige materialer sammen og presse dem til en enkelt form, kan komplekse metallurgiske procedurer undgås.

Pulvermetallurgi er i stand til at producere enhver form, fra komplekse designs til simple gear. Den fortsatte udvikling af teknologien åbner døren til nye og forskelligartede applikationer.

Dele og produkter fremstillet ved hjælp af pulvermetallurgi kræver ingen sekundær forarbejdning. Hver del er tæt på netform, hvilket betyder, at de ikke kræver nogen efterbehandling. Derudover har pulvermetallurgiske dele ekstrem høj dimensionsnøjagtighed.

Råmateriale

Forsyningen af ​​råvarer har altid været et problem for produktionsdriften, da mangel på ressourcer kan bremse eller stoppe produktionen. Pulvermetallurgiske råmaterialer er let tilgængelige og billige. Pulvermetaller er meget almindelige og almindelige materialer, der let kan fås fra flere producenter. Efterhånden som pulvermetallurgiteknologien har udviklet sig, har flere og flere leverandører udviklet fremstillingsprocesser for at imødekomme efterspørgslen.

Gentagelighed

I masseproduktion skal hver del, fra den første til den sidste, opfylde de dimensionelle krav til dens design. I nogle processer sker der nedbrydning under produktionen, hvilket resulterer i defekter og forskelle i de enkelte dele. Ensartetheden og repeterbarheden af ​​pulvermetallurgiprocessen undgår sådanne fejl og sikrer, at hver del har præcise dimensioner.

Modstandsdygtighed

Det er vigtigt, at dele installeret i biler, fly og maskiner har en lang levetid for at undgå dyre reparationer og udskiftninger. Dele fremstillet ved hjælp af pulvermetallurgi har fremragende slidstyrke og friktionskoefficient. Disse faktorer garanterer, at pulvermetallurgiske dele holder længe efter installationen.

Magnetisme

En unik egenskab ved pulvermetallurgi er dens evne til at kombinere forskellige metaller for at fremstille og producere magnetiske komponenter og kontrollere magnetiske egenskaber. Komprimeringen af ​​pulveriserede materialer er den samme proces, der bruges til at fremstille magneter, hvilket gør det nemt at tilføje til pulvermetallurgiske dele.

Kemisk homogenitet

Når et stof er homogent, er dets sammensætning den samme, uanset hvor du udtager en prøve fra stoffet. Denne kvalitet indikerer, at delens egenskaber er konsistente gennem hele dens struktur. Kemisk homogenitet er afgørende for ensartethed, styrke og holdbarhed af en komponent. Alle pulvermetallurgiprodukter har denne egenskab; det er grunden til, at de er så langtidsholdbare.

Konklusion

Pulvermetallurgi er en fremstillingsproces, der producerer præcisions- og højpræcisionsdele ved at presse pulveriserede metaller og legeringer til stive matricer under ekstremt tryk.

Nøglen til præcisionen og succesen af ​​pulvermetallurgi er sintringsprocessen med opvarmning af delen for at binde pulverpartiklerne.

Pulvermetallurgiprocessen er en gammel og unik metode til at danne former og designs af jernholdige og ikke-jernholdige metaller.

Efter at være vendt tilbage midt i den første industrielle revolution, er brugen af ​​pulvermetallurgi støt vokset til at blive en vigtig del af produktionen af ​​en række dele og produkter.

Der er stort set ingen grænser for, hvilke typer metaller der kan bruges i pulvermetallurgiprocessen.