Forskellige farvepulverudviklingstjenester

Som den professionelle producent vil vi gerne give dig forskellige farvepulverudviklingstjenester. I lighed med Aloding er anodisering en passiveringsproces, der skaber et beskyttende lag på aluminiumsdele. Det beskyttende lag er dannet ved hjælp af et surt elektrolytbad, hvor katoden sender en elektrisk strøm til den del, der fungerer som anode (deraf navnet). Anodisering er en kontrolleret metode til at oxidere et substrat for at øge holdbarheden og korrosionsbestandigheden. Dette ydre lag er fuldstændig integreret med underlaget, så det ikke flager eller skår som maling og galvanisering. På grund af belægningens porøse natur kan anodiserede dele også farves, males og forsegles.

Der er forskellige typer anodisering: Type I, Type II og Type III. Hver belægning påføres gennem en anden proces og giver forskellige belægningstykkelser og egenskaber. Alle anodiseringer gør aluminium ikke-ledende og forhindrer korrosion.

Type I, kromsyreanodisering skaber det tyndeste lag, så det ændrer ikke delens dimensioner. Denne type anodisering virker mere grå i farven og absorberer ikke andre farver godt.

Type II, borsyreanodisering, er et mere sikkert alternativ til Type I. Det har også bedre malingsvedhæftning, så det kan bruges til at give dele en række forskellige farver, herunder blå, rød, guld, klar og mere. Andre (leverandører har farvekort med alle muligheder).

Type III, hård svovlsyreanodisering er den mest almindelige type, har den klareste overflade og fås i det bredeste udvalg af farver. Denne finish er dog lidt tykkere end Type II (spænder fra 0,001 til 0,004 tommer). Type III kan også kombineres med PTFE (almindeligvis kendt som Teflon). PTFE skaber en tør, smurt overflade.