Magnesiumlegering trykstøbningsbearbejdningsdele

Som den professionelle producent vil vi gerne give dig magnesiumlegering trykstøbningsbearbejdningsdele. Her er en oversigt over de trin, der er involveret i trykstøbning af magnesiumlegeringer:

Matricedesign og fremstilling: Processen begynder med design og fremstilling af formen, også kendt som formen eller værktøjet. Matricen er typisk fremstillet af højkvalitetsstål og præcist bearbejdet for at matche specifikationerne for den ønskede del.

Smeltning og fremstilling af magnesiumlegering: Magnesiumlegeringsbarrer smeltes i en ovn ved kontrollerede temperaturer. Forskellige legeringssammensætninger kan anvendes til at opnå specifikke mekaniske egenskaber og egenskaber, der kræves for den endelige del.

Injektion: Når den smeltede magnesiumlegering når den ønskede temperatur og konsistens, sprøjtes det ind i formhulrummet under højt tryk ved hjælp af en hydraulisk eller mekanisk presse. Trykket hjælper med at fylde formhulrummet fuldstændigt, hvilket sikrer, at den sidste del har høj densitet og minimal porøsitet.

Fordele ved trykstøbning

1> Beskytter elektromagnetisk interferens (EMI), radiofrekvensinterferens (RFI) og kan også tjene som elektrisk jording til kredsløb.

2> Produktionshastighed - Trykstøbeprocessen er stærkt automatiseret. Multi-cavity forme kan også bruges til at fremskynde produktionen.

3> Lang formlevetid - En form kan producere 100.000 - 200.000 identiske trykstøbegods.

4> Dimensionsnøjagtighed - Dimensionstolerancer styres af formen, så repeterbarheden er højere end bearbejdning.

5> Omkostningsbesparelser - Effektiv og økonomisk proces velegnet til produktion i stor skala.

6> Styrke - Producerer varmebestandige og slidbestandige dele.

7> God glans - Overfladen af ​​trykstøbningen kan være glat eller struktureret, let at galvanisere eller pulverspraye.