Zinklegering trykstøbning dele

Du kan være sikker på at købe KwongTo zinklegering trykstøbning dele fra vores fabrik. Her er en oversigt over de trin, der er involveret i zinklegering trykstøbning:

Matricedesign og fremstilling: Processen begynder med design og fremstilling af formen, som også omtales som formen eller værktøjet. Matricen er typisk lavet af højkvalitetsstål og præcisionsbearbejdet til de nøjagtige specifikationer for den ønskede del.

Smeltning og fremstilling af zinklegering: Zinklegeringsbarrer smeltes i en ovn ved kontrollerede temperaturer. Forskellige legeringssammensætninger kan anvendes til at opnå specifikke mekaniske egenskaber og egenskaber, der kræves for den endelige del.

Injektion: Når den smeltede zinklegering når den ønskede temperatur og konsistens, sprøjtes den ind i formhulrummet under højt tryk ved hjælp af en hydraulisk eller mekanisk presse. Trykket hjælper med at fylde formhulrummet fuldstændigt og sikrer, at den sidste del har høj densitet og minimal porøsitet.

Fordele ved trykstøbning

1> Beskytter elektromagnetisk interferens (EMI), radiofrekvensinterferens (RFI) og kan også tjene som elektrisk jording til kredsløb.

2> Produktionshastighed - Trykstøbeprocessen er stærkt automatiseret. Multi-cavity forme kan også bruges til at fremskynde produktionen.

3> Lang formlevetid - En form kan producere 100.000 - 200.000 identiske trykstøbegods.

4> Dimensionsnøjagtighed - Dimensionelle tolerancer styres af formen, så repeterbarheden er højere end bearbejdning.

5> Omkostningsbesparelser - Effektiv og økonomisk proces velegnet til produktion i stor skala.

6> Styrke - Producerer varmebestandige og slidbestandige dele.

7> God glans - Overfladen af ​​trykstøbningen kan være glat eller struktureret, let at galvanisere eller pulverspraye.